简要描述:机床应用GEL211CSO编码器L+B兰宝德国现货带齿、凸耳或凹槽的参考零位1. 可根据客户要求进行修改(单独的内径、齿数、孔、螺纹、羽化键槽)2. 例如,多功能设计允许将目标轮用作轴承盖3. 靶轮与 MiniCODER 一起组成一个用于转速和位置检测的非接触式测量系统
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品牌 | L+B/德国 | 产地类别 | 进口 |
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应用领域 | 化工,石油,地矿,道路/轨道/船舶,汽车及零部件 |
机床应用GEL211CSO编码器L+B兰宝德国现货
与 MiniCODER 结合使用。对精度要求更高的机床应用。
电源电压+UB= 5 V DC ± 5 %
电流消耗约 100 mA
输出电平1 Vpp 差分信号
输出信号两个偏移 90° 的正弦信号及其反向信号、参考脉冲
输出频率0 至 200 kHz
介电强度500 V,DIN EN 61439-1:2012-06
电磁兼容电磁抗扰度,DIN EN 61000-4-4:2013-04;DIN EN 61000-4-4:2013-04
防护等级防护等级 54
外壳材料铝
重量约 160 g
外壳尺寸113.6 毫米 x 25.5 毫米 x 45.5 毫米(长 x 宽 x 高)
应用领域通用机械和系统工程
磨削/铣削和工件主轴
电源电压+5 伏直流
电流消耗≤ 500 mA
数据传输
LAN(仅适用于 211CS04E2D 型)
WLAN(仅适用于 211CS04W2D 型)
工作温度范围0 °C ... +70 °C
储存温度范围-20 °C ... +85 °C
防护等级防护等级 20
尺寸 宽 x 高 x 长 (毫米)130 x 123 x 45 毫米
外壳材料铝 阳极氧化, 黑色
重量约 0.5 kg
1. 无需维护:无磨损的磁性系统
2. 更高的安全性:从 0 Hz 开始检测最小的驱动运动
3. 极其坚固:不锈钢外壳,满足高机械要求
4. 安装简单:只需要一个通孔或通螺纹
5. 无干扰:最高的 EMC 稳定性,可在具有挑战性的环境中提供可靠的信号质量
6. 灵活且节省:电缆保护系统和连接器可根据客户要求进行组装
7. 经过型式试验:符合 DIN EN 50155 的严格要求
8. 防火保护:电缆和电缆保护符合 DIN EN 45545-2 标准,*高可达 HL3
9. 质量验证:根据 DNV、SIL、ATEX 或 IECEx 的可选认证
由于A、B两相相差90度,可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高,金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的,其成本低,但精度、热稳定性、寿命均要差一些。
分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线,一般在每转分度5~10000线。
L+B兰宝有坚固的速度、振动和温度传感器提供有关系统状况的可靠信息,使您能够在早期阶段检测到故障并避免意外停机。或者,如果安装空间狭小,您可以使用 CombiCODER 在单个拾取编码器中采集转速、温度和加速度。
根据工作原理和应用场景,编码器可分为以下类型:
增量式与绝对式:
增量式:输出周期性脉冲信号,通过计数脉冲数量测量位移(需参考起始位置)。
绝对式:每个位置对应一数字码,直接读取当前位置信息(无需参考起始点)。
接触式与非接触式:按信号读取方式区分(如光电编码器为非接触式)。
物理量检测类型:光学、磁性、电容式等,分别适用于不同环境需求(如光学编码器高精度,磁性编码器抗干扰)。
应用领域
编码器在工业自动化(如机器人控制)、计算机科学(如数据压缩)、通信系统(如信号调制)等领域均有关键作用。
机床应用GEL211CSO编码器L+B兰宝德国现货
模块0.3 和 0.5
输出电平 2444DTTL / RS422(转速直方图)
输出信号 2444D
两个偏移 90° 的方波信号及其反向信号,
防短路;选项:参考脉冲
输出电平 2444K1 伏pp差分信号
输出信号 2444K两个偏移 90° 的正弦信号及其反向信号,
防短路;选项:参考脉冲
输出电平 2444TTTL / RS422
应用领域轨道车辆
电源电压10 至 30 V DC
测量范围0 至 25 kHz
温度范围-40 °C 至 +120 °C
防护等级防护等级 IP 68
通道数*多 2 个
测井齿轮模量1.0 至 3.5
测井轮材料铁磁钢
靶轮气隙0.1 mm 至 1.3 mm,具体取决于模块
温度传感器 GEL 2161
铂电阻温度计 Pt100 / Pt1000
1. 测量管长度从 30 mm 到 140 mm 不等
2. 采用 2 线、3 线或 4 线技术连接
3. 符合 DIN EN 45545-2 的防火标准
4. 根据 DIN EN 50155 进行测试
5. 自定义配置
编码器的主要任务是将物理量(如位移、角度、速度)或原始数据(如比特流)转换为电信号或其他标准化形式。
例如:
机械运动转换:将角位移或直线位移通过码盘、码尺等部件转换为电信号(脉冲或数字码)。
数据编码:在计算机领域,编码器可能指将文本、图像等原始数据转换为向量或矩阵表示(如NLP中的Transformer编码器)。
核心定义:
a. 在计算机科学领域,编码器指将原始数据(文本、图像、音频)转换为向量或矩阵表示的模型组件,如自然语言处理中的Transformer编码器。
b. 典型功能包括特征提取(如VAE生成潜在空间表示)和数据压缩(如MP3音频编码)。
技术实现:
a. 常用算法包括RNN、LSTM和Transformer,例如机器翻译中编码器将源语言句子编码为语义向量。
b. 变分自编码器(VAE)通过概率分布生成新数据,应用于图像生成任务。
核心定义:
a. 工业编码器主要用于将机械运动参数(如角位移、直线位移)转换为电信号,典型应用包括数控机床、机器人关节控制等。
b. 按工作原理分为增量式(输出相对位移脉冲)和绝对式(直接输出位置编码),其中光电编码器分辨率可达24bit,磁编码器则更适应恶劣环境。
技术特性:
a. 关键参数包括分辨率(12-24bit)、响应频率(0-500kHz)和防护等级(IP54-IP67)。
b. 例如,数控机床中编码器的定位误差需≤0.005mm,无人机云台控制精度需±0.01°。